CaSi-Fülldraht ist ein durchgehendes, mit einem Stahlband-umwickeltes Material, das mit Kalzium-Silizium-Legierungspulver gefüllt ist. Entwickelt für die Pfannenraffinierung, ermöglicht es eine kontrollierte Kalziumzugabe, verbessert die Legierungsrückgewinnung, modifiziert Einschlüsse und verbessert die Reinheit von geschmolzenem Stahl bei der Produktion von hochwertigem Stahl.
Spezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Kernmaterial |
Pulver aus einer Calcium-Silizium-Legierung |
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Ca-Inhalt |
28-30% |
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Si-Inhalt |
58-60% |
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Drahtdurchmesser |
13mm |
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Stahlbanddicke |
0,035 mm ± 0,005 mm |
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Pulvergewicht |
225g/m ±10g/m |
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Drahtlänge |
4500-5000m |
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Spulengewicht |
1000-1400kg |
Produktstruktur
CaSi-Fülldraht besteht aus:
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Komponente |
Funktion |
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Kohlenstoffarmer-Stahlstreifen |
Bietet externen Schutz und sorgt für eine stabile Zufuhr in die Stahlschmelze. |
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Pulverkern aus CaSi-Legierung |
Bietet Kalzium- und Siliziumelemente für die Stahlbehandlung. |
Die gewickelte Struktur ermöglicht im Vergleich zur direkten Legierungszugabe eine kontrollierte Zugabe der Calcium-Silizium-Legierung.
Hauptvorteile
Verbesserte Kalziumrückgewinnung
Die Fülldrahtzuführungsmethode reduziert den Verlust an aktivem Kalzium während der Zugabe und verbessert die Elementabsorptionseffizienz.
Bessere Einschlussmodifikation
Die Kalziumbehandlung trägt dazu bei, nicht{0}metallische Einschlüsse zu modifizieren und so die Reinheit des Stahls und die Verarbeitungsleistung zu verbessern.
Präzise Legierungszugabe
Die kontinuierliche Drahtzufuhr ermöglicht eine präzise Steuerung der Zugabemenge und der Behandlungsposition.
Effizienter Stahlraffinierungsbetrieb
Der Prozess reduziert die Schwierigkeiten bei der manuellen Zugabe und unterstützt stabile Pfannenveredelungsvorgänge.
Anwendungen und Stahlsorten
| CaSi-Fülldrähte werden häufig bei der Herstellung hochwertiger-Qualitäts- und Spezialstählen verwendet, darunter: | Lagerstahl |
| Getriebestahl | |
| Pipeline-Stahl | |
| Schweißen von Stahl | |
| Schwerer Schienenstahl | |
| Federstahl | |
| Edelstahl | |
| Zu den typischen Bewerbungsprozessen gehören: | LF-Raffinierungsofenbehandlung. |
| VD/VOD-Vakuumraffinierungsprozess. | |
| Pfannenmetallurgiearbeiten nach dem Stahlabstich. |
Qualitätskontrolle
Die Qualitätsprüfung konzentriert sich sowohl auf die Zusammensetzung des Legierungskerns als auch auf die Konsistenz der Drahtherstellung.
Die Inspektion umfasst:
- Prüfung des Ca- und Si-Gehalts von Kernlegierungspulver.
- Dickenprüfung von Stahlbändern.
- Messung des Drahtdurchmessers.
- Kontrolle des Pulverfüllgewichts.
- Überprüfung der Spulenlänge und des Gewichts.
- Endkontrolle des Produkts vor dem Versand.
Verfügbare Dokumente:
- Analysezertifikat (COA).
- Materialsicherheitsdatenblatt (MSDS).
- Inspektion durch Dritte-auf Anfrage.
Fertigungskapazität
Anyang Baitengxin Metals Co., Ltd. liefert Ferrolegierungen und Fülldrahtprodukte für Kunden aus der globalen Stahlindustrie.
Das Unternehmen verfügt über professionelle Anlagen zur Herstellung von Fülldrähten, darunter:
- Anlagen zur Stahlbandumformung.
- Pulverfüll- und Drahtpresssysteme.
- Kontinuierliche Drahtproduktionslinien.
In Kombination mit der Fähigkeit zur Produktion von Ferrolegierungen und unserer Exporterfahrung bieten wir eine stabile Versorgung und maßgeschneiderte Fülldrahtlösungen.
Lagerung und Handhabung
Fülldraht in einem trockenen und belüfteten Lager lagern.
Schützen Sie die Spulen vor Feuchtigkeit und Korrosion.
Halten Sie die Verpackung vor Gebrauch verschlossen.
Vermeiden Sie mechanische Beschädigungen bei der Handhabung.
Stellen Sie sicher, dass die Fütterungsausrüstung vor dem Betrieb richtig eingestellt ist.
Verpackung & Logistik
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Artikel |
Einzelheiten |
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Verpackung |
Stahlrahmenspule oder maßgeschneiderte Exportverpackung |
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Spulengewicht |
1000–1400 kg Standardspule |
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Laden |
Geeignet für den Containerversand |
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Handelsbedingungen |
FOB, CIF, EXW verfügbar |
Exportdokumente stehen je nach Bestimmungslandanforderungen zur Verfügung.
FAQ
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