FeSi 75 ist eine Ferrosiliziumlegierung mit mindestens 75 % Silizium, die hauptsächlich als Desoxidationsmittel und Legierungszusatz bei der Stahlherstellung und Gießereiproduktion verwendet wird. Es verbessert die metallurgische Effizienz, verbessert die Stahlqualität und unterstützt die Produktion von Gusseisen, legiertem Stahl und Spezialstahlsorten.
Parameter
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Grad |
Chemische Zusammensetzung (%) |
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Si |
Al |
Ca |
Mn |
Cr |
P |
S |
C |
|
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Kleiner oder gleich |
||||||||
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FeSi75 |
75 |
1.5 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi72 |
72 |
2 |
1 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi70 |
70 |
2 |
1 |
0.6 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi65 |
65 |
2 |
1 |
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi60 |
60 |
2 |
1 |
0.8 |
0.6 |
0.05 |
0.03 |
0.3 |
|
FeSi45 |
40-47 |
2 |
1 |
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Hauptmerkmale
Niedrige Phosphor- und Schwefelwerte tragen dazu bei, den Eintrag von Verunreinigungen bei der Stahlherstellung zu reduzieren.
Die stabile chemische Zusammensetzung unterstützt eine gleichbleibende metallurgische Leistung über alle Produktionschargen hinweg.
Eine hohe Legierungsrückgewinnungsrate verbessert die Siliziumausnutzung und trägt zur Reduzierung des Materialverbrauchs bei.
Mehrere verfügbare Partikelgrößen ermöglichen die Kompatibilität mit verschiedenen Ofentypen und Produktionsprozessen.
Anwendungen
Stahlindustrie– Wird als Desoxidationsmittel und Legierungsmaterial zur Verbesserung der Stahlreinheit und der mechanischen Eigenschaften verwendet.
Gießereiindustrie– Wird während der Gusseisenproduktion hinzugefügt, um den Siliziumgehalt anzupassen und die Graphitisierung zu fördern.
Herstellung von legiertem Stahl– Liefert Silizium zur Herstellung von Federstahl, Elektrostahl und anderen Legierungsqualitäten.
Metallschmelzanlagen– Dient als Reduktionsmittel oder Legierungszusatz in ausgewählten metallurgischen Prozessen.
Verarbeitung von Ferrolegierungen– Wird als Rohstoff für die Herstellung siliziumhaltiger Legierungsprodukte verwendet.
Produktion & Qualitätssicherung
Produktionsprozess
Hochreine Quarz-, Koks- und Eisenmaterialien werden entsprechend dem Zielgehalt ausgewählt und dosiert.
Rohstoffe werden in einem Elektroreduktionsofen unter kontrollierten Betriebsbedingungen geschmolzen.
Geschmolzenes Ferrosilicium wird abgestochen, abgekühlt und zu Legierungsblöcken erstarrt.
Die Legierung wird zerkleinert, gesiebt und in bestimmte Partikelgrößen sortiert.
Qualifizierte Produkte werden verpackt und für den Versand vorbereitet.
Qualitätskontrolle
Rohstoffinspektion
Überprüfung der Quarzreinheit
Qualitätsprüfung des Kohlenstoffmaterials
Überprüfung der Eisenquelle
Chemische Analyse
Silizium (Si), Aluminium (Al), Kalzium (Ca), Mangan (Mn), Chrom (Cr), Phosphor (P), Schwefel (S), Kohlenstoff (C)
Körperliche Inspektion
Partikelgrößenverteilung
Feuchtigkeitsgehalt
Aussehenskontrolle
Gewichtsüberprüfung
Endkontrolle
Chargenbemusterung
Laboranalyse
Verpackungskontrolle vor dem Versand
Anpassungsoptionen
Chemische Zusammensetzung
Maßgeschneiderte Grenzwerte für Verunreinigungen
Kontrollierter Al-, Ca-, P- und S-Gehalt
Produktionsstandard
oProduziert nach Kundenspezifikationen oder geltenden internationalen Standards
Partikelgröße
0–3 mm
1–3 mm
3–10 mm
10–50 mm
10–100 mm
Kundenspezifische Größen verfügbar
Produktform
Klumpen
Körnchen
Pulver
Verpackung & Versand
Verpackung
- 1 MT-Jumbo-Tasche
- 25 kg Säcke auf Paletten
- 25-kg-Säcke in Jumbo-Säcken
- Kundenspezifische Verpackung verfügbar
Versand
- Seefracht (FCL/LCL)
- Luftfracht für Muster oder dringende Bestellungen
- Expresskurier für kleine Mengen
FAQ
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